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Teileseparation und Rückführung im Zinkdruckguss

MTF Technik - Teileseparation und Rückführung im Zinkdruckguss

Aufgabe: Angusseparation und Rückführung von Zinkdruckgussteilen

  • Es soll eine Anlage zur Angusseparation von Zinkdruckguss-Teilen entwickelt werden
  • Dabei sollen die Angüsse wieder in den Produktionsprozess zurückgeführt werden

Lösung: Förderbandkombination mit Abschlag-Separiertrommel

  • Die Teile gelangen aus der Druckgussmaschine über die seitlich ausgestellte Rutsche auf das erste Winkelförderband (Typ NVF-LD 120)
  • Die Ausführung der Rutsche und des Förderbandes ist so gewählt, dass die sehr großen Angüsse sich in Längsrichtung auf dem Förderband ausrichten und somit in den Einlaufring der Separiertrommel passen
  • Die Separiertrommel verfügt über eine Sonder-Einlaufrutsche, damit sich die Angüsse auch bei der Übergabe von Förderband in die Rutsche nicht verhaken
  • Aufgrund der notwendigen Trennung von Angus und Gutteil wird zur Separation eine Abschlagtrommel Typ A 3512 B eingesetzt, incl. mitlaufendem Hartholz zum Abschlagen des Angusses
    (Separiertrommel mit Einzelverstellung, reversierbarer Trommellaufrichtung, einem im Trommelkäfig lose mitlaufenden Hartholz als Abschlagmedium und ein Fangblech für das Holz am Trommelauslauf
  • In der Trommel werden zunächst die Angüsse von den Gutteilen getrennt. Die Gutteile sind in diesem Fall kleiner als die Angüsse und fallen nach unten aus der Trommel heraus und werden in einer Kiste gesammelt.
  • Die Angüsse wandern bis zum Auslauf der Trommel und gelangen über eine Rutsche auf ein zweites abgewinkeltes Stahl-Scharnierplattenband. Dieses führt die Angüsse zurück in den Aufgabebereich der Druckgussmaschine.

Es handelt sich hierbei also um eine Förder-, Abschlag-, Separier- und Rückführeinrichtung.


Beispielvideos

Lösung zur Separation von Zinkdruckgussteilen und Rückführung der Angüsse in den Produktionsprozess.