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Kühlstrecke für Schokoladenformen

Aufgabe: Abkühlung von Schokolade im Kühltunnel

  • Schokoladenformen werden in Längsrichtung in einer Dosierstation mit flüssiger Schokolade befüllt

  • Anschließend müssen die Schokoladenformen über einen definierten Zeitraum in einem 25m langen Kühltunnel abgekühlt werden. Die Temperatur im Tunnel beträgt minimal 6°C.

  • Im Kühltunnel müssen die Formen in Querrichtung transportiert werden, wobei jeweils vier Formen eine Reihe bilden

  • Zwischen den Formen darf es keine Lücken geben, um eine optimale Füllung des Tunnels zu erreichen und um die notwendigen Prozessparameter einzuhalten

  • Bei voller Beladung wird das Band im Kühltunnel mit ca. 1.200kg durch die Formen belastet.

  • Zusätzlich muss die Förderbandkonstruktion den Kühltunnel tragen, welcher ein Gesamtge-wicht von 1.500kg hat.

  • Die Formen müssen über ca. 45 Minuten im Kühltunnel verbleiben. Dabei muss die kalte Luft möglichst gut an alle Seiten der Form gelangen

  • Die Formen müssen hinter dem Kühltunnel einer Ausschlagstation zugeführt werden, welche die Schokolade aus der Form entnimmt

  • Anschließend müssen die Formen wieder der Befüllstation zugeführt werden

Lösung: Förderbandkombination mit Drahtgurtförderband

  • Gurtförderbänder zum Formentransport in Längsrichtung neben dem Kühltunnel

  • Zwei Stück 90° Gurtkurven zur lagerichtigen Andienung am Kühltunnel

  • Zwei Stück Gurtförderbänder mit strapazierfähigen PU-Laufdecken quer vor und hinter dem Kühltunnel.

  • Pneumatischer Querschieber am Einlauf des Kühltunnels

  • 25m langes und 1.800mm breites Edelstahl-Drahtgurtförderband in Sonderausführung mit optimaler Luftdurchlässigkeit für den Kühltunnel

  • Kühlband mit extrem drehmomentstarkem Schneckengetriebemotor mit einem Antriebsmoment von über 500Nm bei nur 180W Antriebsleistung


Beispielvideos

Anwendungsvideo: Kühlstrecke für Schokoladenformen - Übergabe in Kühltunnel

Anwendungsvideo: Kühlstrecke für Schokoladenformen - Übergabe aus Kühltunnel