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Förderanlage für Schwerlast-Trays (Nutzfahrzeuge)

Aufgabe: Fördern und Puffern von schweren Teilen auf Werkstückträgern

LKW-Bremssättel sollen paarweise aus einem Lagerbereich einer ca. 17m entfernten Montagelinie zugeführt werden. Aufgrund des vorhandenen Hallenlayouts kann die Förderstrecke nicht als Gerade ausgeführt werden, sondern muss etwa nach einem Drittel abgewinkelt werden.
Die Bremssättel mit einem Einzelgewicht von 45kg werden mit einem Kran auf einem Werkstückträger aufgegeben (Gesamtgewicht je beladenem Werkstückträger ca. 110kg)
Die Förderstrecke zwischen Lager und Montage muss in der Lage sein, Werkstückträger zu puffern
Die leeren Werkstückträger müssen an den Ausgangspunkt zurücktransportiert werden
Maximal sollen 8 beladene Werkstückträger im Umlauf sein
Die Anlage muss für verhältnismäßig rauen Betrieb ausgelegt sein

Lösung: Robustes Kurven-Förderband mit Schwerlast-Hubstationen

Förderstrecke mit zwei Ebenen und zwei Schwerlast-Hubstationen an den Kopfenden
Winkelübergabe ohne zusätzliche Kurven-Fördertechnik durch spezielle Trays mit Führungsrollen möglich
Widerstandsfähiger Polyestergurt auf allen Förderbändern
Rollende Obertrumabtragung für energiesparende Förderung
Alle Sensoren mit Schutzblechen verkleidet
Stabiler Untergestellrahmen, ausgeführt als Stahl-Schweißkonstruktion mit Aluminiumprofilen zur Förderbandaufnahme
Komplette Verkleidung der Zwischenräume zwischen oberer und unterer Förderebene mit Polycarbonat
Schutzeinhausungen rund um die Liftstationen mit Lichtgittern
S7-Steuerung zur Steuerung von insgesamt 8 Förderbändern und 2 Liftstationen inkl. zugehöriger Sensorik
Aufwendiges Sicherheitspaket mit Seilzugschaltern entlang der gesamten Förderstrecke
Kompletter Probebetrieb inkl. Abnahme bei MTF
Installation der kompletten Anlage inkl. Inbetriebnahme und Unterweisung beim Kunden innerhalb von einem Tag